Üfleme Sürecinde Film Kalitesini Kontrol Etmek

Plastik tam ve eşit olup olmadığı, kabarcık şekli sabit, sıcaklık ana teknolojik koşullardan biridir.
Polietilen şişirilmiş film üretiminde, hammadde ve farklı ürün özellikleri eriyik indeksi dayalı olmalıdır farklı sıcaklık, genel eriyik indeksi seçin, işlem süresinin sıcaklığı düşük, tersi yüksektir. Ekstrüzyon makine sıcaklığı gibi düşük, plastik viskozite, filmlerin şeffaflık, ötektik nokta ve bulut plastikleştirmeye eğilimli, film çekilmesi kolay, film kopma uzaması azalmıştır.
Ekstruder sıcaklığı yüksekse, plastik viskozite azalır, akışkanlık çok büyüktür, filmin açılışı zayıftır ve üretimin stabil olmamasına rağmen, şeffaflık geliştirilir. Isınmaya devam et, malzeme aşırı ısınmış bozunma, ince film sarı, sarı ve siyah odak. Bu nedenle, sıcaklık dengesizliği kabarcık şeklinin düzensiz olmasını, ürünlerin kalitesini etkilemesini ve hatta kusurlu olmasına neden olacaktır.

Üflemeli filmin kalınlık kontrolü

Film kalınlığı, kalite kontrolünün ana göstergelerinden biridir:
1. kafa tasarım boşluk yapısı pürüzsüz, hiçbir ölü açı, böylece malzeme akış hızı tekdüze ve üniforma.
2. Kalıp boşluğu, tekdüze değildir ve tekdüze malzeme miktarını kontrol etmek için kolayca ayarlanabilir.
3. Soğutma rüzgar halkası üfleme akışı ve debi oranı da kararlı olmalıdır. Aksi takdirde, rüzgar kalınlığının kullanımını düzenlemek için, uzatma seyreltilmesi ve anti-kalınlaştırılmış, zayıf film soğutma.
4. Baş ısıtma cihazı: kafa ısıtma dağılımı, kalıbın reçine akışında eşitliği sağlamak için üniform olmalıdır. Aksi takdirde, filmin yüksek sıcaklık kısmı uzar, genleşme zayıflar; aksi halde, daha kalın olur.
5. Ev sahibi normal çalışma, deşarj bütünlüğü sağlamak için, çekiş hızı üniforma olmalıdır.
6. Çıkış hattının, üflenen film borusunda soğutma hattı parçaları altında etkisi, hava akışındaki bozulmadan kaynaklanan yabancı rüzgar enerjisi dalgalanmalarına, kullanılan plastik film perde setine izin vermez.

Vida hızının film yapım kalitesine etkisi:

Çubuk hızı artar, makine tüpünde kalma süresi plastiktir, zayıf plastik, ince film görünür plastik tamamlanmaz veya ekstrüzyon nedeniyle, soğutma parçaları uyumlu değildir, aynı zamanda film görünümü kalitesinin iyi olmasını sağlayamaz. Üretimde ve artan vida hızında özel durumlar vardır, besleme artar ve ısıtıcının ısısı ısınmaya devam etmez, üretim hala normaldir. Bu, kesme ısısından kaynaklanır, ancak zorunlu ve çekiş oranı eşleşir, ürünlerin kalitesi sabit kalır. Vida dönüş hızı daha düşüktür, membran tüpünün soğutulması avantajlıdır. Tamamlanmamış plastik durumunda, vida hızının düşürülmesi ürünlerin kalitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur, ancak hız düşüktür, uzun bir zaman zarfında plastik, parçalanması kolaydır. Kısacası, ürün kalitesini sağlamak için vida hızı ve işleme hammaddeleri, bitmiş ürün özellikleri, sıcaklık ve diğer işlem koşulları.